materialer

Diamanter

Diamanterne på urskiven har en diameter på cirka 1 mm og en vægt på cirka 0,005 karat pr. sten.

Diamanterne har et ottekantet snit. Et ottekantet snit er en speciel type snit, hvor diamanter, som navnet antyder, bearbejdes på en sådan måde, at der skabes otte kanter.

Ottekantede diamanter er også kendt som 8'ere. Disse er diamanter med et "forenklet brillant snit" i en afrundet form. Dette snit kaldes "forenklet", fordi en brillant normalt skal have mindst 56 facetter. Ottekantede diamanter har på den anden side otte facetter på toppen og otte facetter i bunden samt et bord, for i alt 17 facetter, hvis du ikke inkluderer culet og bæltet. De er ideelle som trimmesten. På grund af deres lille størrelse bruges de ofte til fremstilling af ure på urskiven. Hvis den ottekantede diamant skæres omhyggeligt, opnår den en højere glans end den fuldslebne diamant. Det skyldes, at større facetter har en optimal effekt i størrelsesområdet op til maksimalt 0,02 karat.

316L rustfrit stål

Alle LOUIS XVI ure er lavet af 316L rustfrit stål, som også bruges i produktionen af ​​kirurgiske instrumenter, som er ekstremt holdbare og aldrig ruster.

Men hvad er 316L rustfrit stål egentlig, og hvorfor bruges sådan et materiale i armbåndsure? Per definition er 316L rustfrit stål en legering, der indeholder molybdæn og er lav-carbon versionen af ​​316 legering (standard stål). Denne kemiske sammensætning gør 316L rustfri stållegering særlig holdbar og modstandsdygtig over for korrosion forårsaget af syrer, der typisk findes i havvand og sved.

316L rustfrit stål bruges derfor i ure for at gøre dem mere modstandsdygtige over for vand og sved. Dette er især fordelagtigt for urelskere, der fører en aktiv livsstil. Du kan være sikker på, at dit ur nemt kan modstå alle udfordringer.

PVD - Fysisk dampaflejring

PVD står for "Physical Vapor Deposition". PVD-belægningen bruges til at gøre ure mere holdbare, øge deres modstand og gøre udseendet mere attraktivt.

Under vakuumbelægningsprocessen påføres meget fine lag af hårde materialer i dampform på basismaterialet, hvilket danner et omfattende lag maling. Hele pulverlakeringen skal foregå i et vakuumkammer for at forhindre en reaktion mellem damp og luft. Lagtykkelser kan starte i nanometerområdet. Men ved at udføre processen flere gange kan der også opbygges lag på op til få mikrometer.

Den store fordel ved vakuumbelægningsprocessen er, at det forstøvede materiale ikke indgår i nogen kemiske reaktioner med overfladen. Ansvaret opstår udelukkende gennem proceduren.

Den konventionelle PVD-proces resulterer i en stærk sort overflade. Sorte ure er derfor normalt blevet behandlet ved hjælp af PVD-processen og kan genkendes med det samme. Udover den konventionelle belægning med det sorte materiale er der også PVD-guldbelægning. Her fordampes et meget tyndt lag metal og påføres uret. Dette resulterer i en guld- eller rødguldfinish i stedet for en sort overflade.

PVD-forgyldning bruger de samme processer som konventionel PVD-belægning. Derimod sprøjtes der hverken bly eller grafit på, men derimod guldpartikler.

Safir krystal

Alle LOUIS XVI ure har et ridsefast safirglas med antirefleksbehandling på begge sider. En kvalitetsegenskab, som vi er meget stolte af. Safirglas er meget hårdere og mere ridsefast end det mineralglas, der ofte bruges i konventionelle ure. Safirglas kan ikke ridses ved daglig brug. Hvis det udelukkende handlede om tekniske fordele, ville enhver producent sandsynligvis udstyre deres ure med safirglas i disse dage. Men ikke alle producenter gør dette – for høj kvalitet har sin pris. Produktionen af ​​safirkrystal er meget tidskrævende og dyr.